especialista en construccion americana
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Con nosotros encontrará soluciones a sus necesidades de fabricación, reparación, mantenimiento, modificación o destrucción de estructuras, construcción comercial y otros.
En cada proyecto, nos esforzamos en atender las necesidades de nuestros clientes con esmero y trabajamos con profesionalidad, empleando nuestra capacidad innovadora en la industria. Brindamos a nuestros clientes opciones creativas, que les ahorren tiempo y dinero.
Le invitamos a conocer más sobre nuestros servicios y productos en nuestro sitio web. No dude en contactarnos, para poder ofrecerle un servicio personalizado. Estaremos complacidos de ayudarle a solucionar sus necesidades de construcción en general.
, Rosario. Teléfono: 0341-15340-3586.
Ventajas en construir en seco
Entre sus múltiples ventajas podemos señalar:
Flexibilidad en el diseño: Desde el punto de vista arquitectónico, permite la ejecución de diferentes volúmenes, los que serían mucho más costosos y de lenta ejecución considerando los sistemas convencionales de construcción. Asimismo permite la ampliación posterior de la construcción, facilitando inclusive esta tarea respecto de la construcción tradicional al no necesitarse elementos húmedos y usar materiales de bajo peso.
Tiene una de las mayores relaciones de resistencia a peso en comparación con otros materiales, entregando una gran flexibilidad al diseño.
Confort: La utilización de aislaciones térmicas y acústicas hace a este tipo de construcción apta para cualquier clima y uso de locales, reduciendo en forma significativa los gastos de energía de calefacción y de aire acondicionado. Como ejemplo basta mencionar que una pared realizada con este sistema utilizando lana de vidrio de 10 cm. de espesor brinda 14 veces más aislamiento térmico que una mampostería de ladrillo común de 15 cm. y casi 7.5 veces mas que una de ladrillo hueco.
Facilidad de ejecución e instalación: Las instalaciones eléctricas, sanitarias se pasan por aberturas existentes en el alma de los perfiles sin necesidad de romper paredes. Se pueden utilizar ductos PVC o de cobre, eliminando la posibilidad de ataques por álcalis de morteros y empotramientos que restrinjan la dilatación de los conductos. Una instalación sencilla y fácil de supervisar reduce al máximo los vicios ocultos y errores durante la ejecución de la obra.
Mejor Calidad: Todos los elementos del sistema son dimensionalmente estables, por lo que muros y pisos permanecen siempre rectos, no se tuercen ni deforman en el tiempo, ni tampoco dependen, como con otros materiales, de cambios de humedad que causan rajaduras, deformaciones y en general deterioro.
Rapidez de ejecución: Los plazos de obra se reducen drásticamente con respecto a la construcción tradicional, ya que gran cantidad de tareas se pueden realizar en forma simultánea y una vez cerrada la estructura. No es necesario construir paredes que luego se romperán para permitir el pasaje de instalaciones. Esta rapidez de terminación permite un rápido giro del capital invertido, haciendo a la construcción atractiva a los inversores.
Los procesos de cimbrado y secado se eliminan reduciendo los tiempos muertos. Se eliminan también los trabajos de resanes, necesarios en los sistemas tradicionales de construcción de viviendas.
Rápida capacitación de la mano de obra necesaria: La capacitación de la mano de obra se realiza en poco tiempo ya que implica adquirir habilidad en el uso de muy pocas herramientas de alto rendimiento.
Menor costo: Para igualdad de terminaciones, los costos de terminaciones, los costos de construcción directos e indirectos (fletes, equipo y otros) se reducen apreciablemente respecto a la construcción tradicional.
El sistema de construcción se basa en el concepto de repartición de cargas, lográndose con ello un sistema muy racional en el manejo de los esfuerzos a los que se somete la estructura, al emplear componentes de alta resistencia con dimensiones y pesos bajos. Con ello se eliminan cargas muertas muy costosas y que no aportan mucho a la estabilidad de la estructura.
El uso del sistema laminado en frío se traduce en ahorros directos para el constructor y el propietario por concepto de:
- Mayor velocidad de construcción por ser rápido de trabajar al requerir menos elementos.
- Más liviano; nulos costos de post venta y/o reparaciones. Pesa sólo el 10% de un tabique de ladrillo, lo cual hace que se reduzcan las exigencias estructurales acerca de cimentaciones, vigas y columnas.
Durabilidad: El grado de corrosión del cinc en una vivienda es muy bajo. La estructura galvanizada es inmune a las termitas y plagas en general. Las termitas no comen acero, por lo que la estructura no será dañada por este tipo de plagas.
Ligereza: Ahorros de carga muerta respecto a los sistemas tradicionales de construcción considerando el peso del ladrillo de 350 kg/m2 versus el peso del tabique drywall con 70 kg/m2. Esto significa una reducción de costos en las partidas de cimentación, refuerzos y fletes para la transportación de materiales. Asimismo se logra eliminación de la maquinaria costosa, ya que un solo operario puede manejar los componentes del sistema.
Finalmente, la posibilidad de prefabricar los elementos en el taller, al pie de la obra o en el nivel que se requiera, sin poner en peligro la edificación.
La edificación está estructurada en base a placas interiores de yeso y exteriorescementicias. El sistema de entrepiso es en base a viguetas de hierro galvanizado y una losa de concreto de 5 cm. apoyada sobre placas cementicias que actúan como encofrado perdido. El sistema de techo está hecho en base a tijerales de perfiles livianos que soportan una cobertura de teja rústica apoyada sobre viguetas de hierro galvanizado. La edificación será empleada como vivienda unifamiliar.
La estructura resistente esta constituida por perfiles de acero galvanizado conformados en frío; en secciones C (montantes) y U (soleras) unidos entre si mediante tornillos autoperforantes formando paneles. Los montantes están separados a una distancia de 40 o 60 cm., en función de los revestimientos externos e internos que se utilizaran. Cada panel corresponde en general a la altura de un piso y su longitud está relacionada con la facilidad de transporte y manipuleo. El funcionamiento estructural es muy sencillo: las cabriadasde la cubierta, realizadas con perfiles C toman las cargas externas, y las transmiten a los paneles, descargando axialmente en las montantes de los mismos. Las cargas horizontales (viento, sismo) que actúan sobre las caras de los paneles se transmiten directamente hacia la fundación a través de arriostramientos en el plano de los paneles, tales como cruces de San Andrés de chapa galvanizada o placas demultilaminado fenólico de 10 mm. atornilladas a los montantes. Estas placas rigidizanlos paneles en su plano para recibir los revestimientos exteriores; cumplen la función de estabilizar los montantes ante las cargas axiales.
A continuación se muestra el plano en planta de edificación a analizar.
Planta de Fundación
Planta Baja
Proceso de Ejecución
Preparación del terreno (replanteo)
Fundación
Montaje de paneles en Planta Baja
El montaje se inicia con la colocación del primer panel exterior en una esquina. Al colocar éste en posición
se realiza el apuntalamiento provisorio, a fin de ajustar escuadra y nivel.
De modo de mantener los paneles en posición durante el montaje se los fijará a la fundación mediante anclajes provisorios de
clavos de acero, verificando que la posición de los mismos no coincida con los anclajes definitivos que serán colocados posteriormente.
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Fijación de perfiles para aplome y escuadra en encuentros
Luego se coloca el segundo panel exterior que cierra a 90º con el anterior, materializándose así la
primera esquina en la que se verificará escuadra y nivel.
Estructuración de paneles en Primer Nivel
Este momento es clave, ya que a partir de este punto de inicio, se continúa con la colocación de los paneles
perimetrales y se irán, a su vez, colocando los paneles interiores que sirvan para mantener escuadra,
plomo y nivel y para otorgar mayor rigidez.
Estructuración de paneles interiores en primer nivel
Es muy importante ir identificando las escuadras de los ambientes mediante la medición de las diagonales del mismo y una vez verificadas, colocar un perfil “C” en diagonal por sobre la solera superior de los paneles. Asegurada así la escuadra, se >
procede a la colocación de los anclajes provisorios.
Emplacado exterior de paneles en Planta Baja
Colocación de viguetas de entrepiso
Se preparan las vigas de entrepiso según su medida verificando también que la distancia total, entre paneles exteriores opuestos coincida con la medida de los planos. Se procede al corte de las mismas a la medida requerida. Así mismo se preparan losrigidizadores y los perfiles “L” que se utilizarán para la correspondiente fijación de la viga al panel. Primero se colocarán las soleras de cierre y posteriormente las vigas de entrepiso.
Es muy importante recordar la colocación de los stiffeners en los apoyos de las vigas y bajo muros de carga, para evitar el abollamiento del alma.
La estructura del entrepiso esta formada por vigas de sección C cuya altura en general es de 200 mm y espesores de 1.6 mm o más, de acuerdo a las cargas actuantes. La materialización del entrepiso puede hacerse de tres formas diferentes.
A) Entrepiso seco
Se atornilla a las vigas una placa de multilaminado fenólico de 25 mm de espesor, previa colocación en el ala de la viga de un cordón de sellador poliuretánico que actúa amortiguando las vibraciones. Sobre el multilaminado se aplica directamente la alfombra o parquet. Opcionalmente se puede agregar un bajo-alfombra para disminuir el efecto de impacto.En los locales húmedos se reemplaza el multilaminado de 25 mmpor uno de 12.5 mm, colocando luego encima del mismo una placa cementiciaresistente al agua de 12.5 mm. Sobre la misma se adhieren los cerámicos.Se debe asegurar un aislamiento sonoro entre plantas colocando entre las vigas de entrepiso y sobre el cielorraso una capa de lana de vidrio de 50 mm.
B) Entrepiso seco flotante
Es igual al caso anterior pero colocando sobre el multilaminado un panel rígido de lana de vidrio, usualmente de 25 mm, que actúa como aislante acústico y vibratorio. Luego se colocan sobre el mismo una placa de fenólico o cementicia de 12.5 mm, procediendo igual que en el caso A).
C) Entrepiso húmedo
Se atornilla a las vigas de entrepiso una chapa ondulada de 0.54 mm de espesor que actuará como encofrado perdido. Sobre la misma se coloca un panel rígido de lana de vidrio de 25 mm de espesor, luego un film de polietileno de 150 micrones y una mallaelectrosoldada sobre la que se cuela una losa de hormigón de 4 a 5 cm de espesor. Una vez fraguada la misma se ejecuta el mortero de asiento para el solado elegido. Esta opción permite alojar dentro de la losa los conductos para el sistema de calefacción por losa radiante.
Refuerzo de vigas en apoyos (stiffener)
Se deberán colocar refuerzos de vigas en apoyos, previendo los espacios destinados a> 
vanos en el entrepiso.
Emplacado de entrepiso con placas cementicias
Para el montaje y el emplacado de los paneles en Planta Alta, el procedimiento es el 
mismo que para la Planta Baja
Colocación de placas cementicias en encuentro de niveles
Al igual que las vigas de entrepiso, las cabriadas se preparan con sus rigidizadores y perfiles “L”. Una vez listas, se las iza manualmente en forma de conjunto para luego redistribuirlas de acuerdo a su ubicación definitiva.
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Emplacado exterior de techos
Para finalizar la estructura, se emplaca exteriormente el techo con multilaminadofenólico, sobre el cual luego se adosará la cubierta elegida.
Vista de vivienda terminada
Detalles de uniones y perforaciones
Encuentros de paneles
Rigidizador Stiffener
Blocking y Strapping de vigas y paneles
Tornillos que se utilizan en el sistema Steel Frame
T1 Mecha: Se utiliza en la unión de láminas metálicas y perfiles de mediano calibre, y de la solera con el montante. Su tipo de cabeza permite una gran fijación.
T2 Mecha: Se utiliza en la unión de placas de yeso a perfiles de mediano calibre. Requiere una atornilladora con tope de profundidad.
Tornillo de cabeza hexagonal: Garantiza la mejor fijación en estructuras metálicas.
Tornillos con alas: Permiten la unión de placas cementicias o fenólicas a la perfileríametálica. La aleta sirve para abrir el canal de las placas y luego se corta al ingresar al metal para permitir la rosca.
Instalaciones
El sistema prevé las instalaciones necesarias dentro de los paneles y del entrepiso.
Instalación de provisión de agua en panel.
Sistema de losa radiante con polietileno reticulado.
Instalación eléctrica en paneles
Revestimientos externos
La estructura se reviste exteriormente con una gran diversidad de materiales, desde revoques aplicados sobre la placa de rigidización (S.A.E.R.E. - Sistema de AislaciónExterior y Revestimiento Elastoplástico), siding de madera, metal o vinílico, hasta los tradicionales ladrillos a la vista o ladrillo hueco revocado. Se colocará una barrera impermeable, entre la placa de rigidización y el revestimiento externo, formada por una lámina de fibras aglomeradas de polietileno de alta densidad no tejido, asegurando la estanqueidad de la construcción.
En la cara interna de las paredes perimetrales y locales húmedos, entre el perfil y la placa de roca de yeso se colocará una barrera de vapor (film de polietileno de 150 m en las paredes y 200 m en cielorrasos) para impedir el pasaje del mismo hacia la cavidad de la pared, evitando la condensación
Paredes interiores y cielorrasos
Interiormente, las paredes y cielorrasos se resuelven con placas de roca de yeso fijadas con tornillos autoperforantes a los perfiles de acero galvanizado. En los locales húmedos se coloca placa de roca de yeso resistente a la humedad, aplicando luego los revestimientos cerámicos.
Aislaciones térmicas y acústicas
Las paredes exteriores poseen aislación térmica en lana de vidrio de espesor suficiente para asegurar excelentes condiciones de habitabilidad y confort, difíciles de alcanzar en las construcciones convencionales sin aislar. Esta Aislación permite reducir en forma significativa los requerimientos de energía de calefacción y aireacondicionado.Las paredes interiores poseen una aislación acústica también a base de lana de vidrio que asegura adecuada aislación sonora entre ambientes.La aislacióntérmica de la cubierta puede colocarse en el plano de la misma o sobre el cielorraso, realizando un ático ventilado.
Terminaciones
Los pisos serán a elección: cerámicos, madera, alfombra o utilizando el sistema de pisos flotantes.
Como acabados superficiales se pueden utilizar pintura, empapelado o cerámicos.
Después de los revestimientos se procede a colocar los artefactos de cocina, bajo mesadas, alacenas, artefactos de baño y griferías.
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El nuevo sistema Steel Frame Casas de Acero, permite elaborar tanto la estructura completa de construcciones de hasta tres niveles como sus paredes. |
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1.- La experiencia de otros países
La experiencia mundial al respecto indica que el acero va reemplazando paulatinamente a otros materiales usados en la construcción de la estructura de las viviendas. El ejemplo de los Estados Unidos, un país donde la industrialización es prácticamente el único método de construcción de viviendas unifamiliares, es tal vez el más conocido. Allí, en 1994 del total de viviendas unifamiliares construídas, el 7% tuvo estructura de acero. Aunque la cifra no parecería significativa, es necesario tener en cuenta que ese valor era prácticamente nulo dos años atrás. Por otra parte, el Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) está previendo que hacia fines de siglo, el porcentaje de viviendas con estructura de acero liviano alcanzará el 25%, lo cual se demuestra el crecimiento importante de este material versus sus sustitutos.
2.- Aspectos tecnológicos
El acero liviano presenta grandes ventajas a la hora de decidir el material de la estructura:
Resistencia mecánica: Además de los beneficios de tener una elevada relación: resistencia/peso, los valores de tensiones de fluencia y rotura son garantizados por los productores y se mantienen independientes de la humedad ambiente y de las condiciones de estibaje.
Incombustibilidad: la estructura de acero es incombustible, constituyendo un elemento adicional a la seguridad ante el fuego de la vivienda, con lo cual se reducen las primas de los seguros por incendio.
Versatilidad: el acero liviano permite la construcción de cualquier tipo de vivienda, inclusive de varios pisos. Puede ser cortado sin dificultad en obra con herramientas usuales en la construcción. Por otra parte, se encuentran disponibles en el mercado gran variedad de tornillos y conectores para materializar las uniones tanto de los miembros estructurales entre sí como de éstos con la platea de fundación.
Durabilidad: por su recubrimiento de zinc, el acero galvanizado por inmersión en caliente brinda prolongada vida útil a la estructura, haciéndola además absolutamente resistente a la acción de termitas, hongos y roedores.
Estabilidad dimensional: el acero galvanizado no sufre alteraciones por la acción de humedad. No se comba, tuerce o alabea por acción del medio ambiente.
3.- Protección ambiental
El acero galvanizado es completamente reciclable, permitiendo su reutilización cuando la vivienda deba ser demolida. Inclusive todo el material de desecho que aparece durante la conformación de los perfiles (refiles, etc.) es completamente reciclable.
4.- Disponibilidad
El acero liviana galvanizado se encuentra hoy disponible en el mercado argentino en todas las formas necesarias para materializar una estructura de vivienda: perfiles verticales (studs), horizontales (tracks) y vigas para entrepiso (joists). Estos perfiles son provistos cortados en medidas standard o a largo según pedido, incluyendo los orificios necesarios para el pasaje de las instalaciones. Adicionalmente, se dispone también de proveedores del servicio de panelización.
5.- Economía
Los precios del acero galvanizado nacional hacen de este material una opción muy conveniente para estructuras de viviendas industrializadas, no solamente en referencia a materiales sustitutos sino también con respecto a proveedores externos. Todos estos factores señalan al acero liviano galvanizado como el material de elección en la construcción de estructuras para viviendas industrializadas livianas. La industria siderúrgica de nuestro país, a través de los distintos fabricantes de acero galvanizado, fabricantes de perfiles y panelizadores puede brindar hoy al mercado de la construcción productos y servicios comparables a los que se obtienen en los países avanzados, permitiendo al arquitecto y constructor contar con fuentes de abastecimiento confiables y a precios que se ubican dentro de los niveles internacionales.
